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超臨界水氧化條件下金屬材料（φ200mm×2.6m 壁厚4.5mm套筒）表面處理
使用環(huán)境：超臨界水氧化條件是指溫度600-750℃，工作壓力25MPa，富氧、高鹽（主要是磷酸鹽，氯鹽）、酸性條件（有機(jī)酸：CO2、甲酸、乙酸，常溫下PH<2）。

要求：要求材料能夠有較長時(shí)間的耐腐蝕壽命（1000-10000小時(shí)），需要對材料進(jìn)行表面高能噴丸、滲鋁、熱障涂層三道工序處理。

第一道工序 表面高能噴丸
（1）工藝：1.0和0.5mm兩道噴丸，第一道先用1.0mm鉻鉬合金鋼丸，噴丸速度50m/s，噴丸時(shí)間2-4h；第二道用0.5mm鉻鉬合金鋼丸，噴丸速度50m/s，噴丸時(shí)間0.5-2h。
（2）效果：要求金屬表面晶型轉(zhuǎn)變?yōu)榧{晶，納晶厚度：
表面10μm范圍內(nèi)，納晶尺寸20mm
10μm-70μm范圍內(nèi)，晶粒尺寸20nm-500nm

100μm以上的區(qū)域，晶粒幾乎為孿晶。（此為參考形式，不一定是上述具體參數(shù)）

第二道工序 滲鋁
金屬表面高能噴丸處理后，再進(jìn)行滲鋁表面處理
（1）滲鋁工藝：溫度700-800℃ 時(shí)間6-8h
（2）效果：形成外層、中間層、互擴(kuò)散層，總厚度117.8μm
外層22.3μm，Al原子含量46.84%
中間層65.5μm，Al原子含量45.00%
互擴(kuò)散層30.0μm，Al原子含量15.00%（此為參考形式，不一定是上述具體參數(shù)）
第三道工序 熱障涂層
（1）工藝：MCrAlY-氧化鋁交叉噴涂6-8次，總厚度2mm以內(nèi)。MCrAlY層用Ni與Co混合，做成連續(xù)梯度結(jié)構(gòu)，氧化鋁含量0 到100%變化，間隔10%，厚度0.2mm，氧化鋁層厚度0.4mm。
（2）效果：氧化鋁孔隙低于5%，均勻致密，按工業(yè)成熟標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)。